聚氨酯保溫材料在發泡成型之前是用鐵桶包裝好的。 聚氨酯保溫材料是由AB組分是現場發泡成型，采用聚氨酯設備可以噴涂也可以澆注，操作方便，能夠在任何復雜的屋面施工作業，通常施工由3-4人操作，每天可噴涂20立方米以上，按噴涂層厚度為30毫米計算，每天可噴涂約700平方米以上，比鋪設傳統材料工效提高十倍，同時還減輕了勞動強度，改善了作業環境，減少了對環境的污染。

　　屋面工程的設計做法是：1：8水泥加氣混凝土找坡、25毫米厚整體式聚氨酯發泡體(PURF)防水保溫、隔離纖維布、40厚混凝土保護層、廣場磚。聚氨酯發泡體在現場采用高壓噴涂設備噴涂施工，施工時大面與女兒墻、突出屋面結構、落水口、伸縮縫處泛水一次整體無縫噴涂成型，起到防水、保溫雙重功能。 　　1.原料：主要有A組多元醇、B組異氰酸酯雙組份，并加入發泡劑、固化劑、均勻劑、阻燃劑等添加劑，原料性能應符合DBJ/CT017-2005《CR聚氨酯硬泡體防水保溫工程技術規程》的要求。 　　2.發泡成型及硬泡體特性：在施工現場使用專門噴涂設備，A、B組原料(1：1)分別進入噴涂設備內的混合室，在一定壓力下(0.5Mpa)混合發生熱反應后直接噴涂發泡成型。 　　A、B組份混合噴涂后的發泡體內有無數微小孔形成微泡孔結構，閉孔率達到95%以上，能阻隔水分滲透；而在其表面形成一層光滑的膜，閉孔率接近100%，具有很高的憎水性，吸水率<1%，抗滲性在0.2Mpa壓力下30min無滲漏，水蒸氣透過率<5mg/(pa.m.s)。由于微泡孔的存在，阻隔內外熱交換功效得到提高，導熱系數可≤0.024W/m.k，從而起到保溫及自防水的功能。 　　該材料自重輕，材料密度一般在55公斤/立方米，可大大降低屋面荷載；自身強度能達到≥300Kpa，具有足夠的強度和抗沖擊性能；與混凝土等基層的粘結力強(>100Kpa)，能保證自身的穩固性和防止接觸面處滲水。 　　(一)施工準備及技術要求 　　1.基層要求：基層必須干燥、潔凈、平整，表面不得有疏松、起皮、起砂現象。基層表面不得有浮灰和油污，對有油污污染的基層可用含洗衣粉的水溶液擦洗，然后用清水沖洗。基層干燥程度可用貼保鮮膜的辦法，至少一夜后觀察有無返潮現象。基層找坡層的坡度必須滿足設計要求，基層應符合DBJ/CT017-2005規范要求，并通過隱蔽驗收。 　　2.屋面與女兒墻、天溝、檐溝、突出屋面結構的連接處用1：2.5水泥砂漿做出圓弧，圓弧半徑為80～100毫米，在伸出屋面的管道周圍做出饅頭；落水口、管線出屋面部位及其他防水關鍵部位，在噴涂前2天預先涂刷聚氨酯防水涂料二度，進行細部處理。屋面保溫應與外墻保溫層銜接，以防產生熱橋。 　　3.進場原料必須通過檢查驗收，備齊所需原料以確保能連續施工。由廠家按設計的密度、強度等性能要求，確定A組、B組、發泡劑、固化劑、均勻劑、阻燃劑的配比，添加劑先加入A組中，并應混合均勻。 　　4.檢查調試好噴涂設備、計量泵、氣動壓力。正式噴涂前先在相同基層、采用相同工藝進行樣板施工，并經檢測合格，才允許大面積施工。 　　5.了解天氣情況及施工環境，選擇晴朗天氣時間段施工，確保發泡體正常固結；周圍做好圍護設施，防止泡沫飛揚。 　　(二)噴涂操作 　　1.將兩組溶液分別貯于兩個料桶中，配比由分別裝在兩個物料桶上的計量泵控制，計量泵必須按配比設定準確，輸送管路不得滲漏。物料經過濾至計量泵，由氣動系統將組料輸入料管至噴槍體，由壓縮空氣調節閥將物料帶進混合室，在較高壓力下對射、撞擊而混合，再通過噴嘴噴出霧化狀混合液到基層上均勻發泡成型。 　　2.噴涂時噴槍與施工基面的距離控制在800～1200毫米，噴涂后30分鐘內嚴禁上人。 　　3.根據防水保溫層厚度，一個施工作業面可分幾遍噴涂完成，每層厚度不超過15毫米，當日施工作業必須當日連續噴涂施工完畢，屋面上的異型部位應與大面同時連續噴涂。 　　4.施工應使用現場連續噴涂施工設備，現場連續噴涂，形成整體式防水保溫層。施工時隨時注意壓力是否正常，并觀察成型硬泡體的外觀質量。 　　5.聚氨酯硬泡體防水保溫層經測試合格后，方可進行防護層施工。 　　(三)施工過程質量控制 　　在施工過程中對操作工藝、發泡實物進行實時檢查，是保證施工質量不可缺少的環節。1.噴涂控制：由具有專業資質的隊伍施工，嚴格控制兩種組份的配比，計量應準確；保證設備運行正常及混合壓力達到要求，以免因混合不均而造成發泡不良；防水保溫層應無接縫整體噴涂，屋面與女兒墻、突出屋面結構連接處及屋面變形縫處應直接連續噴涂至泛水高度(≥250毫米)，與大面一次成型；天溝部位連續噴涂，在距落水口500毫米范圍內泛水坡度應不小于5%，逐漸減薄與落水口搭接，伸入落水口內50毫米；在出屋面管道周圍噴涂的聚氨酯應包裹管道，高度≥250毫米；在噴涂前設置厚度標桿，噴涂后用1毫米鋼針檢查噴涂聚氨酯的厚度，厚度偏差控制在0%～+10%，表面平整度<5毫米，坡度必須符合設計要求。 　　2.保護層：聚氨酯硬泡體抗紫外線輻射性能較差，噴涂成型后必須及時做好保護層，平面一般采用細石混凝土保護；女兒墻等處的泛水立面，在硬泡體上抹配套專用的界面劑，然后貼耐堿纖維網格布一道，再抹20毫米厚配套的防裂抹面膠漿保護。 　　3.產品保護：發泡體在固化前(一般30分鐘)不得上人、不得堆放物料設備等；不得用硬質器具碰砸發泡體；施工完成后，如有設備安裝等后續作業，應在保護層完成后進行，并采取鋪墊木板等保護措施。 　　4.質量檢驗：1)性能檢測：同一原料、配比、工藝條件、型號每5000平方米為一批，不足5000平方米也計一批，在監理見證下，取自同一施工工藝條件下噴涂在基材表面上的聚氨酯硬泡體大樣板，一般為3塊1000×1000毫米與實際施工相同厚度的試件，送法定檢測機構進行密度、導熱系數、粘結強度、抗壓強度、閉孔率、吸水率、抗滲性等檢測；2)屋面需進行盛水試驗，檢查有無滲漏水現象。 　　三、施工注意事項 　　1.進場原料必須有出廠合格證及檢驗報告。 　　2.施工中配比及壓力控制是關鍵：添加劑及A、B組份必須按配比計量準確，氣動壓力控制在0.5Mpa，配比不準確及壓力不正常，均會造成發泡不均勻、塌陷、起皮、燒芯等現象，影響成型質量。 　　3.噴涂前先了解近期天氣情況，施工環境溫度宜在15℃以上，空氣濕度宜在85%以下，風力小于3級，嚴禁在雨天、雪天、有霧等天氣環境下施工。施工方面，聚氨酯硬泡體噴涂工藝設備簡單，操作方便，適用于各種形狀及各種基層材質的屋面防水、保溫工程。但需要特別注意的是對基層、外界環境的要求較高，施工時必須嚴格控制。