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聚氨酯模壓成型過程?

admin 459 0

聚氨酯模壓成型是一種常見的制造工藝,用于生產各種形狀的聚氨酯制品。以下是一般的聚氨酯模壓成型過程的簡要步驟:

1. 準備模具:首先,準備一個具有所需形狀和尺寸的模具。模具可以是金屬或其他材料制成。

2. 預處理模具:在模具表面涂抹或噴涂一層釋模劑,以防止聚氨酯黏附于模具,使后續取模更容易。

聚氨酯模壓成型過程?-第1張圖片-贊晨新材料

3. 準備原料:根據產品要求,準備聚氨酯的原料,包括聚醚多元醇、異氰酸酯和固化劑等。

4. 混合原料:將聚醚多元醇、異氰酸酯和固化劑等按照特定配比混合均勻,以確保適當的反應發生。

5. 進行模壓:將混合好的聚氨酯原料倒入準備好的模具中。

6. 施加壓力:將模具關閉,并施加適當的壓力,以確保聚氨酯原料充分填充整個模具,并獲得所需的形狀和密度。

7. 固化過程:聚酯原料在模具中開始反應和固化。這個過程時間的長短取決于反應的類型和溫度。

8. 取出成品:一旦固化完成,打開模具并小心地取出成品。

9. 后處理:對成品進行修整、清潔和其他可能的后處理步驟,以確保最終產品滿足要求。

請注意,以上僅是對聚氨酯模壓成型過程的概述,實際的操作和參數可能因具體產品和工藝而有所不同。在進行任何制造工藝之前,建議您參考相關文獻、操作手冊或咨詢專業人士,以確保正確進行操作并做好安全防護。

生產工藝主要包括:預聚體法以及半預聚體法

1、預聚體法: 將聚氨酯先制成預聚體 ,然后加入水、催化劑以及表面活性劑或其他添加劑,進行高速攪拌混合發泡,等到固化后,在一定溫度下熟化即可。

2、半預聚體法: 可以先將部分聚醚多元醇和二異氰酸酯制成預聚體, 在遵循第1步的步驟就可完成。

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