通常包括以下幾個方面：

1. 外觀檢查：檢查光伏板表面是否有明顯的損傷、裂紋、污垢等，如果有可能會影響光伏板的性能。

2. 電性能檢查：通過測量光伏板的輸出電壓和電流來判斷其電性能是否正常。如果輸出電壓和電流低于正常值，說明光伏板可能存在故障。

3. 光性能檢查：通過測量光伏板的輸出功率來判斷其光性能是否正常。如果輸出功率低于正常值，說明光伏板可能存在損壞或老化。

4. 溫度檢查：光伏板的工作效率會隨著溫度的升高而降低，因此需要檢查光伏板的表面溫度是否正常，如果表面溫度過高可能會說明光伏板存在故障。

5. 絕緣性能檢查：檢查光伏板的絕緣性能是否正常，如果絕緣性能不好可能會導(dǎo)致光伏板發(fā)生漏電等故障。

以上是光伏板檢測的一些常見方法，檢測結(jié)果可以用于判斷光伏板的好壞，以及判斷是否需要進行維修或更換。需要注意的是，光伏板的檢測需要專業(yè)的技術(shù)和設(shè)備，建議找專業(yè)的機構(gòu)進行檢測。

1、看表面

　　仔細查看鋼化玻璃表面，一般小廠家為了提高生產(chǎn)速度，往往不在意無意間滴落在鋼化玻璃表面的硅膠。不清除的話會降低電池板的發(fā)電效率。

　　2、看電池片

　　很多不正規(guī)的廠家用破碎的電池片拼接，組成看似完整的電池片進行焊接，這種方式存在很大風險，初期可能不是很明顯，但是拼接的電池片后期容易再次斷開，影響整塊電池板的使用。

　　3、看背面

　　看背面承壓的質(zhì)量，承壓后有沒有不平整的情況出現(xiàn)，如氣泡、褶皺之類的。

1、層壓前EL檢測，能及時發(fā)現(xiàn)隱裂電池片，進行換片處理。

2、標準的工藝參數(shù)，焊接電池片和電烙鐵的溫度工藝參數(shù)都有明確要求。

3、全自動流水線，組件全程無人為抬動等情況。

4、電池片焊前抽檢，發(fā)現(xiàn)有問題的電池片挑出單獨放置，堅決不投入生產(chǎn)。

5、焊接設(shè)備定期維護，所有設(shè)備嚴格按照計劃檢查、保養(yǎng)，確保設(shè)備狀態(tài)良好。