晶澳超凈車間是用于生產(chǎn)光伏（太陽能）電池的專門場所。在晶澳超凈車間中，采用了高度潔凈的環(huán)境控制技術(shù)，以確保生產(chǎn)過程中的微塵、微粒和其他污染物的控制，從而保證光伏電池的質(zhì)量和性能。

在晶澳超凈車間中，通常會(huì)進(jìn)行以下工藝步驟：

切割硅片：將硅原料切割成薄片，通常使用鋼絲鋸或激光切割技術(shù)。

清洗硅片：將切割好的硅片進(jìn)行清洗，去除表面的雜質(zhì)和污染物。

晶體生長：將清洗好的硅片放入爐中，通過熱處理使其逐漸生長成大尺寸的單晶硅。

制作電池片：將生長好的單晶硅切割成適當(dāng)尺寸的電池片，并進(jìn)行表面處理和電極制作。

組裝電池組件：將電池片組裝成太陽能電池組件，包括連接電池片、封裝和安裝邊框等工藝步驟。

晶澳超凈車間的目的是為了最大程度地減少外界污染對(duì)光伏電池生產(chǎn)過程的影響，確保生產(chǎn)出高質(zhì)量、高效率的太陽能電池產(chǎn)品。

超凈車間，對(duì)室內(nèi)潔凈度要求特別高的車間。室外空氣需經(jīng)初效過濾器、中效過濾器和高效過濾器以后進(jìn)入車間。以單位體積空氣中可含的塵粒數(shù)為控制指標(biāo)。進(jìn)入超凈車間的人員和物料均需通過一定凈化程序。適用于生產(chǎn)高精密產(chǎn)品。