1、電池測試：先對電池片的性能參數(shù)進(jìn)行分類，這樣使其有效的將電池組合在一起。電池測試通過測試電池的參數(shù)大小等等來進(jìn)行分類，做出質(zhì)量合格電池以及提高電池的效率。

2、正面焊接：是將匯流帶焊接到電池正面（負(fù)極）的主柵線上，匯流帶為鍍錫的銅帶，我們使用的焊接機(jī)可以將焊帶以多點(diǎn)的形式點(diǎn)焊在主柵線上。

3、背面串接：是根據(jù)不同的太陽能板使用不同的模板，使得背面焊接槽的大小和電池的大小相對應(yīng)，完全融合。

4、層壓敷設(shè)：當(dāng)背面串接好且經(jīng)過檢驗(yàn)合格后，那么將組件串、玻璃和切割好的EVA、玻璃纖維、背板按照一定的層次敷設(shè)好，準(zhǔn)備層壓。

5、組件層壓：將敷設(shè)好的電池放入層壓機(jī)內(nèi)，通過抽真空將組件內(nèi)的空氣抽出，然后加熱使EVA熔化將電池、玻璃和背板粘接在一起;最后冷卻取出組件。

6、修邊：層壓時EVA熔化后由于壓力而向外延伸固化會形成毛邊，這時候工作人員來進(jìn)行切除。

7、裝框：類似與給玻璃裝一個鏡框;給玻璃組件裝鋁框，增加組件的強(qiáng)度，進(jìn)一步的密封電池組件，延長太陽能板的使用壽命。

8、焊接接線盒：在組件背面引線處焊接一個盒子，以便于用于與其他設(shè)備的連接。

9、高壓測試：高壓測試是指在組件邊框和電極引線間施加一定的電壓，測試組件的耐壓性和絕緣強(qiáng)度，測試它能否在惡劣條件下正常使用。

10、組件測試：這是最后的測試，主要是對電池的輸出功率進(jìn)行確定，測試其輸出特性，這樣太陽能板的質(zhì)量等級可以顯示出來。

擴(kuò)展資料

發(fā)電原理

太陽光照在半導(dǎo)體p-n結(jié)上，形成新的空穴-電子對，在p-n結(jié)電場的作用下，空穴由p區(qū)流向n區(qū)，電子由n區(qū)流向p區(qū)，接通電路后就形成電流。這就是光電效應(yīng)太陽能電池的工作原理。

太陽能發(fā)電

太陽能發(fā)電方式太陽能發(fā)電有兩種方式，一種是光—熱—電轉(zhuǎn)換方式，另一種是光—電直接轉(zhuǎn)換方式。

（1） 光—熱—電轉(zhuǎn)換方式通過利用太陽輻射產(chǎn)生的熱能發(fā)電，一般是由太陽能集熱器將所吸收的熱能轉(zhuǎn)換成工質(zhì)的蒸氣，再驅(qū)動汽輪機(jī)發(fā)電。前一個過程是光—熱轉(zhuǎn)換過程；后一個過程是熱—電轉(zhuǎn)換過程。

（2） 光—電直接轉(zhuǎn)換方式是利用光電效應(yīng)，將太陽輻射能直接轉(zhuǎn)換成電能，光—電轉(zhuǎn)換的基本裝置就是太陽能電池。

太陽能電池是一種由于光生伏特效應(yīng)而將太陽光能直接轉(zhuǎn)化為電能的器件，是一個半導(dǎo)體光電二極管，當(dāng)太陽光照到光電二極管上時，光電二極管就會把太陽的光能變成電能，產(chǎn)生電流。

當(dāng)許多個電池串聯(lián)或并聯(lián)起來就可以成為有比較大的輸出功率的太陽能電池方陣了。

參考資料: