本文目錄一覽：

• 1、鞋墊廠中粘接鞋墊用哪種類型的環保熱熔膠膜？
• 2、什么是EVA熱熔膠膜-EVA熱熔膠膜的用途是什么？
• 3、EVA薄膜，可以當做熱熔膠機么？
• 4、熱熔膠膜復合加工流程是什么？
• 5、熱熔膠粘開縫壁紙可以嗎？
• 6、EVA膠膜的生產設備

鞋墊廠中粘接鞋墊用哪種類型的環保熱熔膠膜？

在鞋墊粘接中，通常是布料粘接發泡的需求，例如針織布粘接EVA發泡，或者粘接聚氨酯發泡，在傳統的制造工藝中，通常會使用到刷膠水的方式來完成這項加工，但由于膠水中含有大量的溶劑，貼合后的產品有一股明顯的刺鼻的味道，這不僅環保上不過關，生產上也越來越受到政策的限制，而且操作不慎還可能會造成膠水的溢出，影響產品質量。選擇熱熔膠膜可以彌補上述方面的不足。

熱熔膠膜是一款常溫為固態，高溫下熔化并具有粘性的一款粘膠劑，不含有溶劑，無色無味，屬于環保型高分子產品，在服裝內衣領域、兒童用品、環水處理、鞋材等領域中應用廣泛，使用便利、不易滲膠。目前，或由于政策的影響或提升質量，使用熱熔膠膜來粘接鞋墊的工廠越來越多，已經成為了行業的未來發展趨勢。

鞋墊粘接可以選擇EVA和低溫TPU熱熔膠膜

在鞋墊粘接應用中，使用EVA成分和低溫TPU成分的熱熔膠膜更為適合，具體要看鞋墊發泡的材質：如果底部材料是EVA發泡建議，那么使用EVA成分的熱熔膠膜更為合適，而如果是聚氨酯（PU）發泡或者僅是兩種布料的粘接復合，則建議選擇TPU成分的熱熔膠膜，這是因為同性相吸。EVA成分的中文名稱是醋酸乙烯共聚物，與EVA發泡有很多相同的分子；而TPU成分的中文名稱是聚氨酯，與聚氨酯（PU）發泡有很多相同的成子，因此選擇類似成分的熱熔膠膜進行粘接更為合適，同時TPU熱熔膠膜對布料的附著力（粘性）也較好。

不帶背紙EVA熱熔膠膜

EVA和低溫TPU熱熔膠膜的熔點都不高，只有80℃左右，實際操作溫度可以達到80-100℃左右即可，這也是為了更好的保護被粘材料不受損傷和提升生產效率，因為過高熔點的熱熔膠膜，相對應需要使用的操作溫度就會更高，在貼合時極易造成發泡的受損而影響產品質量，例如把材料壓扁或者造成發泡的熔化。

不帶背紙低溫TPU熱熔膠膜

鞋墊用熱熔膠膜是怎么使用的

在鞋墊粘接工藝中，通常是一次性貼合，即針織布、熱熔膠膜、發泡，三層一起復合，這也是為了有效的提升生產效率。在熱熔膠膜選擇時，也不需要選擇帶有離型紙的，裸膜即可。使用方法：將熱熔膠膜放置在針織布料和發泡的中間，然后利用專業的壓燙設備從針織布料一側進行加熱（這是因為發泡一側較厚不易導熱），熱量通過針織布傳導到中間層熱熔膠膜會使其熔化，從而將布料和發泡粘接到一起即可完成，之后再等待其冷卻，完成后續沖切等相關工藝；而部分廠家使用的生產設備是磨具型的，與上述不同之處是，鞋墊發泡或橡膠在磨具中直接成型，類似于特種手套的制作工藝，后續的與布料貼合也是使用此磨具，通常，這類鞋墊在貼合使用中，需要先用專業設備將熱熔膠膜背覆到布料的一側，形成背膠布（一面布、一面膠），之后再與底部發泡/橡膠材料進行二次貼合。

什么是EVA熱熔膠膜-EVA熱熔膠膜的用途是什么？

EVA熱熔膠膜是熱熔膠膜的其中一種成分，EVA為英文縮寫，中文名稱是醋酸乙烯共聚物，對丙綸、薄膜、海綿和部分成分的橡膠等材料均具有良好的附著力，EVA膠膜在未使用時顏色為白色霧面，但在使用后顏色會變透明，具有良好的彈力，家紡建材、工業品、空氣過濾等領域應用廣泛。

EVA熱熔膠膜（熱熔膠裸膜）

EVA熱熔膠膜分為帶背紙型和不帶背紙型（又叫做熱熔膠裸膜），其中不帶背紙型應用的較為廣泛，拿HJV85型號舉例。

EVA熱熔膠膜的技術參數表

名稱 ? ?EVA熱熔膠裸膜 ?

成分 ? ?EVA（醋酸乙烯共聚物） ?

型號 ? ?HJV85 ?

是否帶離型紙/離型膜 ? ?NO ?

顏色形狀 ? ?白色霧面/薄膜 ?

寬度范圍（mm） ? ?20-1600 ?

常用寬度（mm） ? ?1500 ?

厚度（mm） ? ?0.015-0.20 ?

常用厚度（mm） ? ?0.02/0.025/0.03/0.05/0.10 ?

常用長度（M） ? ?500 ?

長度范圍（M） ? ?可定制 ?

熔融范圍（℃） ? ?70-85 ?

彈性 ? ?有彈性 ?

耐水洗性能 ? ?NO ?

特點 ? ?防水 ?

使用溫度（℃） ? ?100-120 ?

壓燙時間（秒） ? ?10-20 ?

壓燙壓力（Kgf/㎡） ? ?1.5-2.5 ?

EVA熱熔膠膜特寫圖片

HJV85型號EVA熱熔膠膜特寫1

HJV85型號EVA熱熔膠膜特寫2

EVA熱熔膠膜有不同的厚度及寬度之分，HJV85型號的熱熔膠膜常規厚度有0.02mm/0.025mm/0.03mm/0.05mm/0.10mm和0.20mm，常規的寬度為1.5米，可定制范圍請查看上方的技術參數表。

EVA熱熔膠膜的用途

EVA可粘接的材料包括但不僅局限于：各類紡織品、皮革、海綿和橡膠材料等。

可應用于汽車內飾、服裝服飾、鞋材、等行業領域的粘接。

EVA薄膜，可以當做熱熔膠機么？

要看具體情況啊，

溶解溫度：120-160℃；熱熔時間：3-30秒。

1、根據應用要求和設備工藝狀況，正確選用不同種類熱熔膠。

2、根據熱熔膠廠商推薦的工藝參數設定溫度、壓力和用膠量等，可由有經驗的員工適當調整，切勿隨意變動。

3、保持膠箱清潔，加膠后應馬上將膠箱蓋好,注意不要把離型紙等包裝物投入膠箱中。

4、車間里的熱熔膠應把包裝箱（袋）封好蓋嚴，以防粉塵進入。

5、定期檢查膠箱中膠液位置，一般應使液位保持在膠箱體積的75%以上；在膠箱較大而用膠很慢的情況下，應使每次加膠夠一班使用即可。

6、溫度設定不得超過200°C，以減緩熱熔膠的炭化和設備損壞。

7、如果生產線暫時停機2小時以上，應將熱熔膠機工作溫度調低20-30°C，工作時再將溫度調回設定值。

8、冬季可適當提高膠機工作溫度10-20°C，以減少環境溫度變化對粘接效果的影響。 熱 熔 膠 的 評 價 方 法 熱熔膠的溶解溫度：120-160℃；熱熔時間：3-30秒。根據不同材質請選用不同的熱熔膠。

1.粘度（Brookfield Thermosel Viscometer）：溫度、轉子、轉速

2.環球法軟化點（Ring Ball S.P.）：硅油浴中，升溫5℃/分鐘

3.加德納顏色（Molten Gardner Color）： 熔體、比色

4.耐熱性（Heat-Resistance）：指示被粘產品的最高適用溫度 剪切破壞溫度（Shear Adhesion Failure Temperature，SAFT） 剝離破壞溫度（Peel Adhesion Failure Temperature，PAFT）

5、熱穩定性（Heat-Stability） 100G熱熔膠放于200ml燒杯中，在175℃烘箱中放置，觀察0、1、2、3天后顏色、粘度、結皮和碳化的變化。

6、粘接性能（Adhesion） 剝離強度（Peel Strength） 180 ℃或90℃剝離，1，寬樣品，2kg壓輪壓兩次，300mm/min，剝離

7、耐老化性（Aging-resistance） 將粘接體系（粘接好的產品）放入50℃恒溫烘箱中加速老化4星期，每星期取出部分樣品做膠剝離強度等測試，并與未老化的樣品對比。

8、耐低溫性（Cold-resistance） 將粘接體系（粘接好的產品）放入不同溫度的冰箱中存放1小時，在該溫度下做剝離、沖擊實驗，檢查粘接破壞的情況。

熱熔膠是一種可塑性的粘合劑，在一定溫度范圍內其物理狀態隨溫度改變而改變，而化學特性不變，其無毒無味，屬環保型化學產品。

熱熔膠是非晶體，所以沒有熔點，只有軟化點，一般只要超過軟化點50度左右就可以了，所以大部分的熱熔膠都可以

在150度左右融化

溫度低了只是融化膠的速度慢一點，膠的粘稠度比較高流動性差一點，如果溫度高了的話容易碳化，但是高溫下膠

的粘稠度低一些，流動性比較好！

熱熔膠是一種可塑性的粘合劑，在一定溫度范圍內其物理狀態隨溫度改變而改變，而化學特性不變，其無毒無味，屬環保型化學產品。

基本概述熱熔膠粘合是利用熱熔膠機通過熱力把熱熔膠熔解，

熱熔膠外觀(6張)熔膠后的膠成為一種液體，通過熱熔膠機的熱熔膠管和熱熔膠槍，送到被粘合物表面，熱熔膠冷卻后即完成了粘合。

印后裝訂工藝技術在上世紀80年代初中期特別是改革開放以后，發展極為迅猛，無論是在工藝還是在設備材料等各方面均與以前大不相同。特別是近些年來，使用熱熔膠粘結書籍本冊的裝訂工廠越來越多。全年用熱熔膠粘結書籍本冊的數量近30億冊，所用熱熔膠量近8000噸。這種工藝已成為粘結書冊的主要方法，并且今后還有進一步發展的趨勢。因為這一工藝滿足了現代出版界出書快、周期短的需要。適應了現代社會生產的節奏。

長期以來由于印后裝訂的多工序復雜性，印裝之間的不同程度的種種不平衡狀態，其中包括工藝、設備、材料、管理等多種問題。如書籍的粘結材料，多年來都使用面粉漿糊和后來的合成樹脂膠聚醋酸乙烯(PVAC)、聚乙烯醇(PVA)等。多數屬于冷性膠，干燥全憑所處的溫度或通過干燥工具與設備完成。這種干燥方法緩慢而延誤時間且書籍不易迅速定型。導致書籍裝訂周期過長，而選用熱塑性的熱熔膠粘結書冊，就能解決這一矛盾，大大提高裝訂加工的速度，縮短出書周期，適應了出版和社會的需求。下面就EVA熱熔膠及其使用的一些問題進行介紹，以提供同行參考。

什么是EVA熱熔膠

EVA熱熔膠是一種不需溶劑、不含水分100%的固體可熔性聚合物；它在常溫下為固體，加熱熔融到一定溫度變為能流動，且有一定粘性的液體。熔融后的EVA熱熔膠，呈淺棕色或白色。EVA熱熔膠由基本樹脂、增粘劑、粘度調節劑和抗氧劑等成分組成。

基本樹脂

特固熱熔膠公司生產的熱溶膠基本樹脂是乙烯和醋酸乙烯在高溫高壓下共聚而成的，即EVA樹脂。這種樹脂是制作熱熔膠的主要成分，占其配料數量的50%以上。基本樹脂的比例、質量決定了熱溶膠的基本性能，如膠的粘結能力、熔融溫度及其助劑的選擇。因此裝訂所用粘結紙張的EVA熱熔膠，應選擇乙烯與醋酸乙烯比例恰當的，具有一定柔軟性、彈性、粘著力、變形小的品種使用。

增粘劑

增粘劑是EVA熱熔膠的主要助劑之一。如果僅*用基本樹脂熔融時在一定溫度下具有的粘結力，當溫度下降后，就難以對紙張進行潤濕和滲透，失去粘結能力，無法達到粘結效果；加入增粘劑就可以提高膠體的流動性和對被粘物的潤濕性，改善粘結性能，達到所需的粘結強度。

粘度調節劑

粘度調節劑也是熱熔膠的主要助劑之一。其作用是增加膠體的流動性、調節凝固速度，以達到快速粘結牢固的目的，否則熱熔膠粘度過大、無法或不易流動，難以滲透到書帖中去，就不能將其粘結牢固。加入軟化點低的粘度調節劑，就可以達到粘結時滲透好、粘得牢的目的。

抗氧劑

加入適量的抗氧劑是為了防止EVA熱熔膠的過早老化。因為膠體在熔融時溫度偏高會氧化分解，加入抗氧劑可以保證在高溫條件下，粘結性能不發生變化。

除以上幾種原料外還可根據氣溫、地區的差別配上一些適合冷帶氣溫的抗寒劑或適合熱帶氣溫的抗熱劑。 [1]

編輯本段產品選擇一、膠的顏色要求理應有差別。若被接著物本身對顏色沒有特殊要求，推薦使用黃色熱熔膠，一般來說，黃色熱熔膠比白色粘性更好。

二、被接著物表面處理。熱熔膠對被接著物的表面處理沒有其他粘合劑那么嚴格，但被接著物表面的灰塵、油污也應做適當的處理，才能使熱熔膠更好地發揮粘合作用。

三、作業時間。作業快速是熱熔膠的一大特點。熱熔膠的作業時間一般在15秒左右，隨著現代生產方式--流水線的廣泛應用，對熱熔膠的作業時間要求越來越短，如書籍裝訂和音箱制造對熱熔膠的作業時間要求達到5秒左右。

四、抗溫。熱熔膠對溫度比較敏感。溫度達到一定程度，熱熔膠開始軟化，低于一定溫度，熱熔膠會變脆，所以選擇熱熔膠必須充分考慮到產品所在環境的溫度變化。

五、粘性。熱熔膠的粘性分早期粘性和后期粘性。只有早期粘性和后期粘性一致，才能使熱熔膠與被接著物保持穩定。在熱熔膠的生產過程中，應保證其具有抗氧性、抗鹵性、抗酸堿性和增塑性。 被接著物材質的不同,熱熔膠所發揮的粘性也有所不同，因此，應根據不同的材質選擇不同的熱熔膠。[2]

它在DIY手工方面也是大有用處，比如配合PP棉不織布做小玩意、制作中國結等。

市場的熱熔膠膜有：PES/PA/EAA/EVA/TPU，該類熱熔膠膜是理想的環保粘合材料,廣泛運用于繡花標貼、臂章、商標的粘合,適合于制衣、鞋帽、箱包、醫療、軍大衣、運動服、玩具制品等領域.具有低熔點、高彈力、耐干/水洗、無色透明、耐磨、耐寒、耐酸、防霉抗菌等性能。粘著牢固，操作方便、成本低、可取代傳統車針.熱熔膠膜在繡花業界被稱之為燙膠或者背膠，因其 表面光滑無粘性、耐酸、耐堿、耐水洗、干洗性能好且抗張力、接著力強、融點低，又合乎所有布類一般接著加工標準，多年來國內電繡界己與歐美接軌，逐步代替了低品質粗糙的線縫 LOGO （繡花徽章，臂章，及其它膠章），此燙膠已是電繡業界最肯定的粘接膠膜。

編輯本段發展現狀[1]

熱熔膠膜復合加工流程是什么？

關于熱熔膠膜的使用方法，可以分為兩種情況，一種情況是非批量化生產使用：比如小面積情況下使用，以及規模較小，但帶有加工性質的門店使用（比如經營窗簾的門店）；第二種情況就是工業生產上面的需要批量化加工使用的。

對于非批量化生產的情況下使用熱熔膠膜，首先他們所使用的熱熔膠膜或者熱熔網膜以常規型號為主，一般不會有特殊的要求。在這種大的需求情景下，復合使用的工具以熨燙機、燙畫機和熨斗為主，使用的熱熔膠熔點也不會太高。粘結時，將復合工具調節到相應的溫度，用力熨燙10-20秒即可完成復合粘結。整體操作難度不大，如果出現脫膠、粘結不牢固的情況，則可能是選擇的熱熔膠規格有偏差，或者是熨燙的溫度不夠，分析具體是哪一種原因以后，再做針對性調整即可。

對于工業生產上需要批量化加工的情況，則需要對復合設備做出改變。由于要滿足產能的要求，所以需要選擇使用專業的熱復合貼合機。目前熱復合貼合機的類型也還是比較多的，無論是熱熔膠膜還是熱熔網膜對于復合機器的適用性還是比較強的，所以對于已經有熱復合貼合機的工廠來說，即便更換使用熱熔膠膜類型，也基本不需要另外采購對應的復合設備。

從復合的角度來說，熱熔膠膜的使用方法不難。難的是如何選擇合適的熱熔膠膜類型，即便有大量的同類型案例可供參考，但鑒于各企業生產工藝、環境等多種因素，可能還是會造成選型方面的差異。所以，做好前期試樣工作就顯得非常重要。

熱熔膠粘開縫壁紙可以嗎？

墻布作為家居裝飾的重要材料之一，不僅需要做的美觀，還需要做到環保。隨著環保家居理念的深入人心，如果讓人們在美觀與環保之間做一個選擇，我相信大部分人會選擇環保。其實，我們大可不必做這樣的取舍，因為熱熔膠就可以實現美觀與環保兼得。

熱熔膠在墻布行業的應用，如果從現階段的市場占比情況看，可能真的不算是主流。首先是大眾對墻布貼合方式還局限在以糯米膠為主的刷膠貼合中。雖然市場上也有推出了主打環保旗號的糯米膠，但依然是會有有害物質揮發，這是作為化學膠粘劑不可避免的。

傳統的糯米膠粘貼墻布，除了有害物質揮發造成的室內污染。另外可能會隨著時間的增長，在受到溫度、濕度等各方面因素的影響，墻布很容易出現霉變的情況。如果不能及時進行處理更換，墻布就會變成室內的異味源。

墻布熱熔膠就可以很好的解決有害物質揮發和墻布霉變這兩個問題。既然如此，為何熱熔膠在墻布行業應用普及度還不是很高，主要原因還是由于大家對熱熔膠缺乏了解和認識。很多人依然覺得熱熔膠沒有糯米膠環保，但如果你在了解它們兩者的生產工藝后，一定會改變這種錯誤的認知。

熱熔膠在墻布中的應用主要分為兩種情況：一是作為墻布多層復合加工的膠粘劑；二是作為墻布背膠用于貼合在墻面。熱熔膠在作為墻布背膠時，由于受到當前行業技術影響，采用的一直都是熔點為80度的eva熱熔膠膜。熱熔膠墻布在實際的貼合過程中，80度的熔點其實還是有點高，這可能也是影響熱熔膠在墻布行業普及度低的一個因素。

目前墻布背膠用熱熔膠熔點過高的問題，我們做了針對性的研發，推出的HY-W7065型號的墻布專用熱熔網膜，熔點溫度為65度，遠遠低于80度eva熱熔膠膜。65度的熔點，將大大降低熱熔膠墻布貼合的操作難度，也有利提升熱熔膠在墻布行業的普及度。

EVA膠膜的生產設備

將制作好的玻璃置于真空袋中抽真空，真空度≥700mmHg（0.092Mpa），溫度為100-110℃（玻璃表面實際溫度），保溫10分鐘，冷卻至60℃以下，卸真空。

因為EVA的物料特性原因，在EVA加工成型的時有非常高的要求。根據其在太陽能電池使用年限及抗老化等苛刻要求，國內的許多廠家經過不斷的反復試驗，最終在配方方面取得了重大的進步。而大部分國產EVA膠膜已經達到國際先進水平（各項指標都符合要求，有些指標超過國外產品）。

由于光伏行業的苛刻要求，對EVA生產設備的要求也非常高。設備的穩定性，及收縮率的控制，盡量少的影響其配方成分的丟失等。國內做膠膜設備的廠家有很多，但都或多或少達不到要求。導致很多EVA生產廠家選擇了自己拼裝或組裝設備。直到在2010年，國內有了整條EVA膠膜生產線的生產企業（蘇州金韋爾機械有限公司）。中國在EVA行業發展的步子就更快了。降低了EVA膠膜的成本，間接的降低的光伏行業的成本。

關于eva熱熔膠膜背膠加工的介紹到此就結束了，相信你也有了一家的了解，如果你還想了解更多這方面的信息，可以聯系我們。