將泡沫漿料壓實后，將其冷卻，使其固定成型，然后將其切割成所需尺寸和形狀，并將其裝配到鞋底上。

運動鞋中底用到的eva、tpu、tpee、peba、poe、sebs、obc、橡膠等這些原料，作為商品出售的時候都是呈顆粒狀，只有聚氨酯的原料是雙組份液體。

1. 材料準備：選擇適當的發泡材料，如聚氨酯（PU），乙烯基乙烯酸酯（EVA）等。這些材料通常以顆粒或塊狀形式提供。

2. 配方調配：根據所需的鞋底性能和特性，將發泡材料與其他添加劑進行配比和調配。這些添加劑可能包括促進發泡的物質、顏色染料、穩定劑等。

3. 加熱和混合：將發泡材料和添加劑放入發泡機或混合設備中，加熱并混合均勻。加熱可以使材料熔化并變得容易流動。

4. 發泡模具準備：將發泡模具安裝到鞋底制造機器上。發泡模具通常具有所需鞋底的形狀和尺寸。

5. 注入材料：將預熱和混合好的發泡材料注入發泡模具中。注入時需要控制好注入量和速度，以確保充滿整個模具。

6. 發泡和硬化：一旦發泡材料注入模具，它會在模具中發生發泡反應。這個過程中，材料會膨脹并填充整個模具空間。同時，發泡材料會逐漸硬化，形成鞋底的形狀。

7. 冷卻和固化：完成發泡和硬化后，模具會被冷卻以加速材料的固化過程。冷卻時間通常取決于使用的發泡材料和鞋底的尺寸。

8. 脫模和修整：一旦鞋底完全固化，將模具打開，取出鞋底。然后對鞋底進行修整，去除多余的材料、修整邊緣等。

9. 檢驗和包裝：對鞋底進行質量檢驗，確保其符合相關標準和要求。最后，將鞋底包裝好，準備出廠或進一步的生產流程。

需要注意的是，不同類型的鞋子可能采用不同的發泡過程和材料。以上步驟僅是一般情況下的發泡過程。

發泡:將泡沫漿料倒入壓力容器內,加熱至一定溫度,當泡沫漿料達到所需狀態后,將其倒入底材表面,用壓力將其均勻地壓實,使泡沫漿料與底材粘合牢固。

成型:將泡沫漿料壓實后,將其冷卻,使其固定成型,然后將其切割成所需尺寸和形狀,并將其裝配到鞋底上。