儲能電池的工藝流程:

1、電芯堆疊

該工序是制備模組的第一道工序。將檢測合格后的成品電芯與側板、端板、蓋板、連接片等組件進行配對上線，然后將電芯根據一定的串并聯順序進行堆疊。

2、子模塊電芯極耳焊接

該工序是制備模組的第二道工序。將堆疊好的子模塊，通過激光技術將正極耳和負極耳按照技術要求分別焊接在回流排上；正極耳與匯流排、負極耳與回流排焊接分別需要不同的過程參數。

3、子模塊入殼

該工序是制備模組的第三道工序。通過機器人將子模塊自動放入殼體中形成模組。

4、子模塊間極耳連接

該工序是制備模組的第四道工序。通過激光技術將正極耳和負極耳按照技術要求分別焊接在回流排上，在子模塊間進行極耳的串聯連接。

5、采樣線連接

該工序是制備模組的第五道工序。通過激光技術將采樣板采樣端子按照技術要求焊接在回流排上。

6、模組組裝

該工序是制備模組的第六道工序。通過機器人將端板和側板自動組裝至模塊上，通過激光技術，按照技術要求完成焊接。

7、模組測試

對成品模組進行性能檢驗，完成后將合格的成品模組包裝入庫。

儲能電池的生產流程：

1、電池檢測——2、正面焊接—檢驗—3、背面串接—檢驗—4、敷設（玻璃清洗、材料切割、玻璃預處理、敷設）——5、層壓——6、去毛邊（去邊、清洗）——7、裝邊框（涂膠、裝角鍵、沖孔、裝框、擦洗余膠）——8、焊接接線盒——9、高壓測試——10、組件測試—外觀檢驗—11、包裝入庫

組件高效和高壽命如何保證：

1、高轉換效率、高質量的電池片；

2、高質量的原材料，例如：高的交聯度的EVA、高粘結強度的封裝劑（中性硅酮樹脂膠）、高透光率高強度的鋼化玻璃等；

3、合理的封裝工藝

儲能電池包括正極、負極、電解液及隔膜，所述電解液填充于所述正極和負極之間，所述隔膜位于所述正極和負極之間，所述正極采用含有鋰的活性化合物作為正極活物質，所述負極采用硫元素作為負極活物質。

進一步地，所述正極采用高電壓鋰離子電池正極材料作為正極活物質，所述負極采用鋰硫電池正極材料作為負極活物質。